纯水处理设备的预处理方法，水处理厂家需要注意的

虽然纯水设备技术在中国起步较晚，但发展非常迅速。随着该技术的不断推广，饮料生产等行业将获得更多的好处。因此，在购买纯水设备后的使用过程中，如何做好设备的维护和清洁。

纯净水设备清洗方法：

1.低压清洗技术清洗方法。

在日常生活中，我们也应该在使用纯水生产设备的同时清洗设备，因为长期使用会造成设备污染，导致设备无法正常工作。我们应该定期使用低压清洗技术来清洗设备表面的污垢。

2.停止设备运行保护法。

在长期运行中，反渗透纯水设备会波动。一旦处理不当，设备的膜性能就会下降，严重时可能无法使用。我们在短时间内采取保护措施，适当停止设备运行也是设备清洁和保护的一种方法。

3.化学清洗法。

纯水设备的膜表面很容易被一些微生物或无机物覆盖，影响其运行能力。我们理想的清洁时间是每半年清洁一次。如果设备需要每月清洁一次，我们需要调整设备参数，改进预处理系统。

纯水处理设备的预处理由石英砂、活性炭、精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中所含的沉淀物.铁锈.胶体材料.悬浮物、色素.气味.生化有机物，降低水的余氨值和农药污染等有害物质。如果原水中钙镁离子含量高，还需要增加软水装置，主要目的是保护后反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反渗透膜的使用寿命。因此，化学清洗设备的膜也是保护纯水系统的一种方法。

纯净水设备保养技巧：

1.严格控制进水水质，确保装置在满足进水指标要求的水质条件下进行。进水水质不符合要求，容易造成反渗透膜堵塞，耗材迅速失效，严重影响出水水质。

2.反渗透总进水量由RO进水调节阀控制。如果反渗透进水量没有变化，则不要移动RO进水调节阀。严禁完全打开或关闭。RO浓排调节阀用于调节系统回收率。如果回收率没有变化，则不要移动浓排调节阀。禁止完全打开或关闭。

3.纯水设备装置不能长时间停止运行，每天至少运行2小时。如果停机时间超过72小时，应使用化学清洗装置将1%的严硫酸氢纳和18%的甘油充入部件中进行保护。

4.每次停机后，反渗透纯净水设备装置应在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。

5.在满足产水量和水质的前提下，对纯净水设备的操作压力控制应尽可能低，这有利于降低膜的水通量衰减和膜的更换率。

6.纯水设备操作人员应每小时记录操作参数，检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录应包括：进水：PH、电导率、压力、SDI和水温。产水：电导率、流量、PH；浓水：流量、压力和各段进水压力。

7.当反渗透纯水生产装置发生高低压报警时，首先检查安全过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否过小，然后检查RO进水调节阀和浓排阀是否正常，然后按高低压报警复位按钮重新启动纯水生产设备。

8.对于进水温度的控制，应根据实际用水量采用临界压力（进水压力低于脱盐率），不能满足产水和水质要求的温度作为进水温度，从而降低膜水量的衰减。

停机期间保养纯净水处理设备：

反渗透机组(含电控系统.反渗透膜)的维护要点如下:

1.纯净水设备RO装置短期停机(不超过三天)，每天必须用保安过滤器冲洗30分钟，确保RO部件充满过滤水。

2.如果纯水设备的RO装置长时间停机（超过三天），应使用1%的甲醛溶液，充满RO组件，然后每月关闭所有阀门并检查一次。夏季，控制环境温度，防止霉变和冬季冻结。必要时可加入10-20%甘油。

3.用反渗透淡水保存用水，甲醛应用化学试剂产品。

4.当复合膜组成的反渗透系统计划暂停使用一周以上时，系统应浸泡1%的NaHSO3溶液，以防止细菌在膜面繁殖。

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